一、振動過大或異常噪音

1. 物料分布不均

• 離心腔內(nèi)物料裝載不平衡（如試管 / 離心瓶重量差異過大），導致旋轉(zhuǎn)時重心偏移。

• 部分離心機未正確配平（如對稱位置未放置等重樣品）。

2. 機械部件松動或磨損

• 轉(zhuǎn)頭（轉(zhuǎn)子）安裝不到位或固定螺栓松動，運轉(zhuǎn)時晃動。

• 軸承磨損、主軸彎曲或減震裝置失效（如橡膠墊老化）。

3. 底座不穩(wěn)或安裝問題

• 離心機未放置在水平、堅固的臺面上，或腳墊調(diào)節(jié)不當。

• 實驗室地面不平整或周圍有強振動源（如鄰近大型設備）。

4. 轉(zhuǎn)頭或離心管損壞

• 轉(zhuǎn)頭存在裂紋、腐蝕或變形，高速旋轉(zhuǎn)時引發(fā)共振。

• 離心管材質(zhì)不耐高溫或超過使用次數(shù)，導致破裂漏液。

二、轉(zhuǎn)速無法達到設定值

1. 電機故障

• 電機繞組老化、短路或供電電壓不穩(wěn)定，導致動力不足。

• 變頻器故障（針對變頻控制機型），無法輸出額定功率。

2. 傳動系統(tǒng)問題

• 皮帶松弛、磨損或斷裂（適用于皮帶傳動型離心機），導致打滑。

• 齒輪箱潤滑不足或齒輪磨損，傳動效率下降。

3. 控制系統(tǒng)異常

• 轉(zhuǎn)速設定錯誤（如單位選擇錯誤，rpm 與 g 值混淆）。

• 傳感器故障（如速度反饋傳感器失靈）或電路板接觸不良。

4. 負載過大

• 裝載物料超過離心機最大允許容量，電機過載保護啟動。

三、溫度控制異常（制冷型離心機）

1. 制冷系統(tǒng)故障

• 制冷劑泄漏（如氟利昂不足），導致降溫效果差或無法制冷。

• 壓縮機故障（如啟動電容損壞、內(nèi)部零件磨損）或散熱不良（冷凝器積塵）。

2. 溫度傳感器失靈

• 傳感器探頭接觸不良或老化，導致顯示溫度與實際溫度偏差大。

3. 加熱功能異常（如需加熱的機型）

• 加熱元件損壞（如加熱絲斷裂）或溫控模塊故障。

4. 艙門密封不嚴

• 密封圈老化或損壞，導致冷量流失，箱內(nèi)溫度波動。

四、無法啟動或突然停機

1. 電源問題

• 電源線接觸不良、插頭松動或保險絲熔斷。

• 實驗室供電系統(tǒng)跳閘或電壓超出設備額定范圍（如國外機型未適配國內(nèi)電壓）。

2. 安全保護裝置觸發(fā)

• 門蓋未關(guān)緊或門鎖開關(guān)故障（多數(shù)離心機設有門蓋安全鎖）。

• 過熱保護啟動（如電機溫度過高或散熱風扇停轉(zhuǎn)）。

3. 控制系統(tǒng)故障

• 主板或控制面板元件損壞（如繼電器、電容擊穿）。

• 程序設置錯誤（如誤觸 “暫停" 或 “復位" 按鈕）。

五、漏液或樣品污染

1. 離心管 / 瓶破損

• 使用了不合格或過期的離心管，或未正確旋緊管蓋。

• 樣品體積超過離心管容量上限，離心時液體溢出。

2. 轉(zhuǎn)頭或腔體腐蝕

• 長期接觸腐蝕性樣品（如強酸、強堿）未及時清潔，導致轉(zhuǎn)頭或內(nèi)腔生銹、破損。

3. 密封件失效

• 轉(zhuǎn)頭與主軸之間的密封圈老化，液體滲入電機或傳動系統(tǒng)。

4. 清潔維護不足

• 離心腔內(nèi)殘留液體或碎屑，未及時清理導致霉變或污染后續(xù)樣品。

六、其他常見問題

1. 顯示屏幕無顯示或亂碼

• 顯示屏連接線松動、屏幕損壞或控制系統(tǒng)軟件故障。

2. 制動失靈或停機緩慢

• 制動裝置（如電磁制動器）故障、剎車片磨損或控制電路異常。

3. 程序運行混亂

• 操作面板按鍵失靈、程序參數(shù)誤設或系統(tǒng)固件需要升級。

故障排查與維護建議

1. 定期維護：按說明書要求清潔離心腔、檢查轉(zhuǎn)頭磨損情況，定期潤滑傳動部件。

2. 規(guī)范操作：嚴格配平樣品、使用匹配的離心管，避免超溫 / 超載運行。

3. 專業(yè)維修：涉及電機、制冷系統(tǒng)或電路故障時，及時聯(lián)系廠商售后，避免自行拆解導致更大損壞。